Como melhorar a resistência à tração e o alongamento de produtos de borracha
Melhore a resistência à tração e o alongamento dos produtos de borracha. A fórmula de alta resistência à tração utiliza produtos de borracha natural, produtos de borracha de neoprene, produtos de borracha de clorofluoroetileno e outras borrachas cristalinas, e o teor de borracha pode atingir cerca de 60%. Além disso, utilize cargas de reforço excelentes, como negro de fumo e sílica precipitada, e disperse-as uniformemente. Ao utilizar sílica precipitada, a dosagem não deve exceder 25 partes.
Ao utilizar borracha não cristalina, aumente a quantidade de agente de reforço, preste atenção à dispersão uniforme e utilize um sistema de vulcanização com uma velocidade de vulcanização mais rápida. Reduza a quantidade de enxofre e utilize amaciadores ou plastificantes para obter produtos de borracha com maior alongamento. O acelerador deve ser tiazol, a quantidade deve ser aumentada adequadamente para manter a planicidade da curva de vulcanização com enxofre, e a carga deve ser adicionada em menor quantidade. É preferível utilizar argila, e também se pode utilizar negro de fumo, especialmente negro de fumo macio.
Existem muitos fatores que afetam a resistência dos produtos de borracha. Além da densidade de reticulação, os principais fatores são os seguintes:
1) A dependência da resistência em relação à velocidade de deformação e ao tempo é uma lei comum a todos os materiais. Sob aplicação rápida de força, a resistência dos produtos de borracha é superior à de velocidade lenta. Neste caso, porque a cadeia molecular ainda não teve tempo de se esticar quando a força é aplicada rapidamente, a cadeia ainda não está sob tensão. Portanto, a probabilidade de rutura é reduzida e a resistência aumenta.
2) A resistência de fórmula dos produtos de borracha cristalizáveis por alongamento e não cristalinos é relativamente baixa. Para produtos de borracha natural com alongamento e cristalização, selecione um sistema de vulcanização adequado, e a resistência pode atingir cerca de 250 kg/cm. Isto deve-se ao facto de os produtos de borracha natural cristalizarem na direção da tração à medida que o alongamento aumenta. A cristalização dos produtos de borracha natural demora cerca de 2 segundos ou mais e menos de um pouco de tempo, e não apresenta reforço em condições de ensaio a alta velocidade.
3) Temperatura, a resistência à tração medida a diferentes temperaturas é diferente. A borracha sintética, especialmente os produtos de borracha com maior polaridade, apresentam maior resistência à tração a baixas temperaturas e menor resistência à tração a altas temperaturas. Embora a utilização de agentes de reforço possa aumentar a resistência, ainda não é tão boa como os produtos de borracha vulcanizada natural. Para melhorar esta deficiência. Pode ser utilizada para introduzir grupos funcionais que possam produzir reticulação química nos produtos de borracha sintética para formar ligações de valência principal, ou para fazer com que a estrutura tenha uma estrutura química com átomos de hidrogénio ativos, e utilizar halogéneos reativos para aumentar a reticulação e melhorar a resistência do produto de borracha.
4) O peso molecular e a resistência aumentam com o aumento do peso molecular. Isto deve-se ao facto de, quando a cadeia molecular é longa, a força entre as moléculas ser grande, e a flexibilidade da cadeia molecular aumentar relativamente. Por exemplo, quando existem substituintes polares na cadeia molecular, se o segundo preço aumentar, a sua resistência também aumentará.
5) Ramificação e gelificação. Durante o processo de polimerização ou sob a ação de alta temperatura e forte ação mecânica, pode fazer com que as moléculas dos produtos de borracha produzam cadeias ramificadas. A presença das cadeias ramificadas faz com que as macromoléculas se disponham de forma irregular. Após a vulcanização, os produtos de borracha tornam-se reticulados. Uma estrutura incompleta pode causar fissuras e reduzir a resistência. O gel produzido no processo de polimerização também destrói a regularidade das moléculas de borracha, o que reduz a resistência dos fabricantes de produtos de borracha.