Come migliorare la resistenza alla trazione e l'allungamento dei prodotti in gomma

Migliorare la resistenza alla trazione e l'allungamento dei prodotti in gomma. La formula ad alta resistenza alla trazione utilizza prodotti in gomma naturale, prodotti in gomma neoprene, prodotti in gomma clorofluoroetilenica e altre gomme cristalline, e il contenuto di gomma può raggiungere circa il 60%. Inoltre, utilizzare eccellenti cariche rinforzanti come il nerofumo e il nerofumo bianco e disperderle uniformemente. Quando si utilizza il nerofumo bianco, il dosaggio non deve superare le 25 parti.

Quando si utilizza gomma non cristallina, aumentare la quantità di agente rinforzante, prestare attenzione alla dispersione uniforme e utilizzare un sistema di vulcanizzazione con una velocità di vulcanizzazione più rapida. Ridurre la quantità di zolfo e utilizzare addolcenti o plastificanti per ottenere prodotti in gomma con un allungamento maggiore. L'accelerante deve essere tiazolico, la quantità deve essere aumentata in modo appropriato per mantenere la planarità della curva di vulcanizzazione dello zolfo, e la carica deve essere aggiunta in quantità minore. È preferibile utilizzare argilla, e si può anche usare il nerofumo, specialmente il nerofumo morbido.

Ci sono molti fattori che influenzano la resistenza dei prodotti in gomma. Oltre alla densità di reticolazione, i fattori principali sono i seguenti:
1) La velocità di deformazione e la dipendenza dal tempo della resistenza sono le leggi comuni di tutti i materiali. Sotto un'applicazione rapida della forza, la resistenza dei prodotti in gomma è superiore a quella a velocità lenta. In questo caso, poiché la catena molecolare non ha ancora avuto il tempo di distendersi quando viene applicata una forza rapida, la catena non è ancora sotto tensione. Pertanto, la probabilità di rottura è ridotta e la resistenza aumenta.
2) La resistenza di formula dei prodotti in gomma cristallizzabili per allungamento e non cristallini è relativamente bassa. Per i prodotti in gomma naturale con allungamento e cristallizzazione, selezionare un sistema di vulcanizzazione appropriato, e la resistenza può raggiungere circa 250 kg/cm. Questo perché i prodotti in gomma naturale cristallizzano nella direzione della trazione all'aumentare dell'allungamento. La cristallizzazione dei prodotti in gomma naturale richiede circa 2 secondi o più e meno di un breve lasso di tempo, e non mostra rinforzo in condizioni di prova ad alta velocità.
3) Temperatura: la resistenza alla trazione misurata a temperature diverse è differente. Le gomme sintetiche, specialmente i prodotti in gomma con maggiore polarità, hanno una resistenza alla trazione più elevata a basse temperature e una resistenza alla trazione inferiore ad alte temperature. Sebbene l'uso di agenti rinforzanti possa aumentare la resistenza, essa rimane comunque inferiore a quella dei prodotti in gomma naturale vulcanizzata. Al fine di migliorare questa carenza. Si può utilizzare per introdurre gruppi funzionali in grado di produrre reticolazione chimica nei prodotti in gomma sintetica per formare legami di valenza principale, oppure rendere la struttura dotata di una struttura chimica con atomi di idrogeno attivi, e utilizzare alogeni reattivi per aumentare la reticolazione al fine di migliorare la resistenza del prodotto in gomma.
4) Il peso molecolare e la resistenza aumentano con l'aumentare del peso molecolare. Questo perché quando la catena molecolare è lunga, la forza tra le molecole è grande, e la flessibilità della catena molecolare aumenta relativamente. Ad esempio, quando ci sono sostituenti polari sulla catena molecolare, se il valore secondario aumenta, anche la sua resistenza aumenterà.

5) Ramificazione e gelificazione. Durante il processo di polimerizzazione o sotto l'azione di alte temperature e forte azione meccanica, si possono produrre catene ramificate nelle molecole dei prodotti in gomma. La presenza delle catene ramificate rende i macromolecoli disposti in modo irregolare. Dopo la vulcanizzazione, i prodotti in gomma diventano una struttura reticolata. Una struttura incompleta può causare cricche e ridurre la resistenza. Il gel prodotto durante il processo di polimerizzazione distrugge anche la regolarità delle molecole di gomma, il che riduce la resistenza dei produttori di prodotti in gomma.