Composizione dei materiali del nucleo della guarnizione paraolio divisa
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Una guarnizione paraolio divisa di solito non è realizzata con un unico materiale. Si tratta di un assemblaggio composito:
Corpo di tenuta: è la parte funzionale principale che garantisce la tenuta. Il materiale più comunemente utilizzato è il poliuretano (PU/TPU). Anche la gomma nitrilica (NBR) e il fluoroelastomero (FKM) sono ampiamente utilizzati. Il poliuretano è particolarmente diffuso nelle guarnizioni paraolio divise grazie alla sua eccellente resistenza all'usura e alla sua elasticità.
Giunto diviso / blocco di collegamento: è una caratteristica distintiva delle guarnizioni paraolio divise. È tipicamente realizzato in PTFE rinforzato (politetrafluoroetilene) o in uno speciale composito polimerico. La sua funzione è garantire che le estremità tagliate si chiudano ermeticamente dopo il riassemblaggio della guarnizione, impedendo perdite attraverso la divisione.
Anima e molla (struttura interna): per mantenere la forma e fornire una forza di tenuta continua, la guarnizione contiene solitamente un'anima metallica (come l'acciaio al carbonio) e una molla in acciaio inossidabile (comunemente a forma di V o di Z).
Principali standard di produzione e di riferimento
In quanto componente di tenuta industriale, le guarnizioni paraolio divise sono generalmente prodotte e selezionate con riferimento ai seguenti standard:
Dimensioni e tolleranze di base: la GB/T 28413-2012, Elementi di tenuta — Guarnizioni alternative per cilindri idraulici — Dimensioni e tolleranze delle scanalature, è uno standard nazionale comunemente preso a riferimento. Esso specifica le dimensioni e le tolleranze delle scanalature di installazione.
Prestazioni e ispezione del prodotto: negli acquisti industriali, standard come la GB/T 13871.1, che riguarda le guarnizioni a labbro per alberi rotanti con elementi di tenuta elastomerici, sono anch'essi presi a riferimento per le proprietà fisiche e la resistenza ai fluidi.
Standard di settore e di applicazione: in settori specifici come l'estrazione del carbone e la metallurgia, possono essere applicati standard di settore come la serie MT/T (ad es. MT/T 1164) alle guarnizioni utilizzate nei supporti idraulici e in apparecchiature simili, con requisiti più specifici.
Caratteristiche di progettazione strutturale della guarnizione paraolio divisa
Oltre ai materiali, il design della guarnizione paraolio divisa offre importanti vantaggi:
Configurazione divisa: la caratteristica più notevole è il design a divisione singola o doppia, insieme a una struttura di bloccaggio dedicata. Ciò consente un'installazione o una sostituzione rapida senza smontare l'apparecchiatura.
Design multi-labbro: le guarnizioni paraolio divise hanno solitamente un labbro di tenuta primario e un labbro paracolpi ausiliario. Ciò contribuisce a prevenire perdite di fluido interno e a bloccare polvere e contaminanti esterni.
In sintesi, le prestazioni di una guarnizione paraolio divisa sono il risultato della sua formulazione dei materiali, della progettazione strutturale e della precisione di produzione. Al momento della scelta di una guarnizione, il materiale e lo standard devono essere adeguati alla specifica temperatura di esercizio, al fluido e alla velocità dell'albero.
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