FEP-produksjeproses

FEP-produksjeproses

FEP hat better ferwurkingsprestaasjes. Hjirûnder is wat der taret wurde moat foar de ekstrúzje fan FEP-buis:

1) Fieding: Foar FEP-ekstrúzje, 3 oeren foarbakke by 120℃.

2) Foarferwaarming fan de liedende kearn: Om in gelikense temperatuer binnen en bûten de ekstrudearre FEP-isolaasjelaach te garandearjen, moat de liedende kearn foarferwaarme wurde oant 300-350℃.

3) Temperatuerferdieling fan de ekstruder: Yn 't algemien stiicht de temperatuerferdieling fan de ekstruder fan 280°C (fiedingspoarte) oant 380°C (kop) lineêr;

4) De útlûkferhâlding fan 'e matrijsbus: moat keazen wurde yn it berik fan 50-200.

5) Skroefsnelheid: Nei it oanpassen fan de skroefsnelheid yn gearwurking mei de temperatuer, moat dy net faak feroare wurde yn it FEP-hars-ekstrúzjeproses, en by need licht oanpast wurde.

6) Isolaasje fan 'e mûle fan 'e foarmmatrijs: It isolaasjegebiet moat it hiele útlûkgebiet beslaan, en de isolaasjetemperatuer moat 350-380°C wêze om te foarkommen dat der stress ûntstiet troch it hommelse ôfkuoljen fan it oerflak fan 'e FEP-kegel foar't dy foarme is, wat liede sil ta isolaasjekraken.

De produktfoarmen foar de ferwurking en foarming fan FEP-hars binne:

1. Pellets, brûkt foar ekstrúzje- en spuitjitten;

2. Dispersjefloeistof, brûkt foar dompeljen en coaten;

3. Poedermateriaal, brûkt foar elektrostatysk spuiten.

Hjirûnder begripe wy benammen ferskate foarmingsferwurkingsmetoaden fan FEP.

1. Smelt-ekstrúzje foarming

2. Kompresje foarming: ferwaarmje, drukje en plastisearje; kuolje, drukje om foarm te jaan

3. Blaasfoarming

4. Fakuümfoarming

5. Spuitjitten

6. Coatingferwurking

7. Elektrostatysk spuiten

BOSS Sealing Solutions is in profesjoneel sealingbedriuw dat FEP-buizen, PFA-buizen en FEP-ynkapsulearre o-ringen fan ferskate gruttes makket, goede kwaliteit, bêste priis.

as jo fragen hawwe oer FEP-buizen en FEP-o-ringen, stjoer dan in e-mail nei sales@bosssealing.com