Processo de fabrico de FEP
Processo de fabrico de FEP
O FEP tem melhor desempenho de processamento. Segue-se o que é necessário preparar antes da extrusão do tubo de FEP:
1) Alimentação: Antes da extrusão do FEP, pré-aquecer a 120 ℃ durante cerca de 3h.
2) Pré-aquecimento do núcleo condutor: Para garantir a uniformidade da temperatura no interior e no exterior da camada de isolamento de FEP extrudida, o núcleo condutor deve ser pré-aquecido a 300-350 ℃.
3) Distribuição de temperatura da extrusora: Geralmente, a distribuição de temperatura da extrusora de 280 °C (porta de alimentação) a 380 °C (cabeça) aumenta linearmente;
4) A taxa de estiramento da camisa da fieira: deve ser selecionada no intervalo de 50-200.
5) Velocidade do parafuso: Após ajustar a velocidade do parafuso em conjunto com a temperatura, não a altere frequentemente durante o processo de extrusão da resina FEP, e ajuste-a ligeiramente se necessário.
6) Isolamento da boca da fieira do molde: A área de isolamento deve cobrir toda a área de estiramento, e a temperatura de isolamento deve ser de 350-380 °C para evitar a formação de tensão devido ao arrefecimento súbito da superfície do cone de FEP antes de ser formado, o que levará à fissuração do isolamento.
As formas do produto antes do processamento e moldagem da resina FEP são:
1. Pellets, utilizados para moldagem por extrusão e moldagem por injeção;
2. Líquido de dispersão, utilizado para imersão e revestimento;
3. Material em pó, utilizado para pulverização eletrostática.
Abaixo compreendemos principalmente vários métodos de processamento de moldagem do FEP.
1. Moldagem por extrusão de massa fundida
2. Moldagem por compressão: aquecimento, pressurização e plastificação; arrefecimento, pressurização para dar forma
3. Moldagem por sopro
4. Formação a vácuo
5. Moldagem por injeção
6. Processamento de revestimento
7. Pulverização eletrostática
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