Сырьё:
Уплотнительные кольца BOSS Sealing Solutions изготавливаются из перечисленных ниже материалов:
ПТФЭ
Этот гомополимер тетрафторэтилена обладает множеством выдающихся свойств. Его химическая стойкость превосходит любые другие термопласты или эластомеры, а также он отлично противостоит набуханию практически во всех известных средах. Этот нетоксичный материал имеет низкий коэффициент трения и является негорючим. Его электроизоляционные свойства также превосходны. Диапазон рабочих температур составляет от -270 °C до 260 °C.
Материалы BOSS Sealing на основе ПТФЭ, включая чистый ПТФЭ / ПТФЭ с наполнителем из бронзы / ПТФЭ с наполнителем из графита / ПТФЭ с наполнителем из углеродного волокна / ПТФЭ с наполнителем из стекловолокна / ПТФЭ с наполнителем из полифенилового эфира / ПТФЭ с наполнителем из MoS2 и т. д.
Некоторые типичные наполненные материалы на основе ПТФЭ:
ПТФЭ с 15% стекловолокна;
ПТФЭ + 15% стекловолокна + 5% MoS2;
ПТФЭ с 25% стекловолокна;
ПТФЭ с 35% графита;
ПТФЭ с 15% графита;
ПТФЭ с 35% углерода;
ПТФЭ с 25% углерода;
ПТФЭ с 15% углерода;
ПТФЭ с 40% бронзы;
ПТФЭ с 60% бронзы;
G453, ПТФЭ с 23% углерода + 2% графита;
G418, 5% стекловолокна + 5% MoS2
Эконол + ПТФЭ;
F410PI: ПТФЭ с 10% полиимида (PI);
F415PI: ПТФЭ с 15% полиимида (PI);
Доступны другие варианты
ПУ
Включая TPU и CPU. Эти разновидности полиуретанов обладают наивысшей прочностью на растяжение среди полиуретанов и являются термопластами по своей природе. Они заполняют разрыв между традиционными эластомерами и термопластами.
Эти материалы обладают превосходной износостойкостью и значительно лучшей несущей способностью, чем традиционные эластомеры.
Детали из ПУ не растрескиваются при многократном изгибе и обладают значительно лучшей ударной вязкостью, чем традиционные термопласты. Они очень хорошо противостоят старению, атмосферным воздействиям, озону, окислению, воде, минеральным маслам, моторным топливам, гидравлическим жидкостям и растворителям. Обычная рабочая температура этих материалов составляет от –20 °C до 120 °C.
PEEK
Температура плавления — 343 ℃, плотность — 1,30 г/см3, твёрдость — 84–86 по Шору D. Он обладает превосходной механической прочностью и жёсткостью в широком диапазоне температур, сохраняет хорошую ударную вязкость при низких температурах и подходит для криогенных применений вплоть до -196 ℃. Долговременная рабочая температура — от -60 ℃ до 260 ℃. Недостатки: высокая цена, а ненаполненный PEEK имеет ограниченную износостойкость для динамического уплотнения, поэтому его обычно наполняют углеродным волокном, графитом, ПТФЭ или Эконолом для улучшения износостойкости и характеристик PV.
PCTFE
Температура плавления — 210–230 ℃, плотность — 2,10–2,18 г/см3, твёрдость — 75–90 по Шору D.
PCTFE обладает хорошей жёсткостью, стойкостью к низким температурам и стойкостью к холодной текучести, что делает его идеальным уплотнительным материалом для низкотемпературных и высоконапорных условий эксплуатации.
PCTFE специально применяется в высоких и новых технологиях: он сохраняет эластичность при -265 ℃ и может длительно использоваться в условиях от -200 до 125 ℃.
UHMW-PE
Температура плавления — 130–136 ℃, плотность — 0,94 г/см3, твёрдость — 40–60 по Шору D.
Он по-прежнему обладает высокой ударной вязкостью при -70 ℃, сохраняет вязкость и прочность при -196 ℃, долговременная рабочая температура — от -180 ℃ до 90 ℃.
Недостатки: недостаточная стойкость к растяжению и давлению, слабая термостойкость, низкая твёрдость.
NBR
Этот полимер, обычно называемый нитрильным каучуком или буна-N, представляет собой сополимер бутадиена и акрилонитрила. Они различаются по процентному содержанию связанного акрилонитрила (ACN) в полимере.
Полимеры с низким содержанием ACN обладают хорошей гибкостью при низких температурах, стойкостью к остаточной деформации сжатия и хорошими эластичными свойствами, но умеренной стойкостью к маслам и топливам. С увеличением содержания ACN возрастает стойкость к минеральным маслам, топливам и смазкам, но ухудшаются такие свойства, как гибкость при низких температурах, стойкость к остаточной деформации сжатия и эластичность. Полимеры со средним содержанием ACN демонстрируют хороший баланс всех вышеперечисленных свойств. Обычные рабочие температуры этих полимеров составляют от -25 °C до 120 °C.
XNBR(карбоксилированный нитрильный каучук)
XNBR — это тройной сополимер, синтезированный из бутадиена, акрилонитрила и органических кислот (таких как акриловая или метакриловая кислота). Его относительная плотность составляет 0,98–0,99. Введение карбоксильных групп повышает полярность, улучшает совместимость с ПВХ и фенольными смолами, придаёт высокую прочность, а также обеспечивает превосходную адгезию и стойкость к старению. Оно также повышает износостойкость и дополнительно улучшает маслостойкость. Его прочность на растяжение составляет от 25,5 до 26,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — от 310% до 380%, а сопротивление раздиру — от 51,0 до 55,9 кН/м.
Помимо сохранения характеристик NBR, XNBR обеспечивает превосходную износостойкость. По этой причине компоненты на основе XNBR обычно используются в динамических узлах, таких как уплотнения и грязесъёмники штока. Однако недостатком является короткий период технологической безопасности при хранении.
CR
Этот полимер основан на 2-хлор-1,3-бутадиене и обычно называется неопреном. Главные характеристики полимера — огнестойкость, превосходные свойства старения в условиях озона и погодных воздействий, а также стойкость к истиранию и усталости при изгибе.
Ассортимент полимеров: полихлоропреновый каучук (CR). Этот полимер основан на 2-хлор-1,3-бутадиене и обычно называется неопреном. Главные характеристики полимера — огнестойкость, превосходные свойства старения в условиях озона и погодных воздействий, а также стойкость к истиранию и усталости при изгибе. Полихлоропрен демонстрирует хорошую стойкость к минеральным маслам с высокой анилиновой точкой, смазкам, хладагентам и воде.
EPDM
Этот полимер представляет собой тройной сополимер этилена, пропилена и некоторого диена в качестве третьего мономера. Формованные детали и уплотнения из EPDM обладают хорошей стойкостью к:
-Озону, старению и атмосферным воздействиям
-Воде и пару
-Разбавленные кислоты, щелочи, кетоны, спирты и полярные органические среды
-Гидравлические жидкости на основе фосфатных эфиров.
VMQ
Это высокомолекулярные полиорганосилоксаны. VMQ имеет в полимерной цепи как винильные, так и метильные заместители, а PVMQ дополнительно содержит фенильные заместители в полимерной цепи.
Эти полимеры обладают превосходной морозостойкостью, а также высокой термостойкостью. Они имеют отличные диэлектрические свойства и очень хорошую стойкость к воздействию кислорода, озона и солнечного света. Однако они обладают умеренной стойкостью к минеральным маслам. Наиболее ценное свойство этого полимера — очень широкий диапазон рабочих температур, а именно от -65 °C до 250 °C.
PVMQ:(метилвинилфенилсиликоновый каучук)
PVMQ получают из VMQ путём введения фенильных групп. Благодаря введению фенильных групп PVMQ имеет более низкую температуру стеклования и улучшенную морозостойкость, а также повышенную радиационную стойкость. Диапазон термостойкости PVMQ обычно составляет от -60 °C (в особых случаях до -115 °C) до 204 °C (в особых случаях до 260 °C).
Применение: PVMQ в основном используется для производства низкотемпературных эластичных материалов, радиационно-стойких материалов и специальных кабелей. Благодаря исключительным низкотемпературным характеристикам PVMQ широко применяется в аэрокосмической, авиационной, военной и других специализированных областях.
BOSS Sealing поставляет стандартные и нестандартные уплотнительные изделия из материала PVMQ.
AEM
Каучук AEM — это непрозрачный молочно-белый полупрозрачный твёрдый каучуковый материал с превосходной стойкостью к термическому старению и стойкостью к жидкостям. Он может непрерывно эксплуатироваться в течение 18 месяцев при 120 °C и в течение 6 недель при 170 °C, демонстрируя превосходную термостойкость по сравнению с хлорсульфированным полиэтиленовым каучуком (CSM) и NBR. Каучук AEM показывает хорошую стойкость к ATF, трансмиссионному маслу, смесям этиленгликоля с водой и другим жидкостям, но плохо противостоит бензину, гидравлическим жидкостям на основе фосфатных эфиров и т. п. Этот материал широко применяется в автомобильной промышленности, например для уплотнений, защитных чехлов, мембран и сильфонов, и отличается низким набуханием в масле и высокой износостойкостью.
BOSS Sealing предлагает вам кольца AEM, уплотнения AEM и изделия AEM по индивидуальному заказу. Пожалуйста, отправьте запрос.
ACM(полиакрилатный каучук)
Также известный как акриловый каучук, представляет собой эластомер, преимущественно полимеризованный из алкилакрилатных эфиров и сополимеризованный со вторым компонентом, содержащим реакционноспособные группы. Он обладает такими свойствами, как термостойкость, стойкость к нефтяным (смазочным) маслам, атмосферостойкость и озоностойкость, что делает его специализированным каучуковым материалом. К его недостаткам относятся плохая гибкость при низких температурах и относительно слабая химическая стойкость.
Стандартный диапазон рабочих температур полиакрилатного каучука составляет от -15 °C до 150 °C. При превышении температуры 175 °C срок его службы может сократиться. Некоторые специально разработанные составы позволяют расширить рабочий диапазон температур до -25 °C и даже ниже.
ACM в основном используется в автомобильных сальниках. При эксплуатации автомобилей уплотнительные каучуковые материалы должны обладать превосходной маслостойкостью и стойкостью к термическому старению. Благодаря способности соответствовать этим требованиям ACM часто называют “автомобильным каучуком”.”
BOSS Sealing производит кольца ACM и уплотнения ACM. Если вам нужно, отправьте нам письмо.
FKM
Этот универсальный ряд полимеров используется для широкого спектра уплотнительных применений благодаря стойкости к широкому спектру химических сред и масел, а также к широкому диапазону температур. Сополимерные типы FKM являются сополимерами гексафторпропилена (HFP) и винилиденфторида (VF2) (содержание фтора = 65-66%), тогда как терполимеры содержат тетрафторэтилен (TFE) в качестве термономера (содержание фтора = 67-71%). Некоторые терполимеры имеют дополнительный мономер для вулканизации, который используется для очень специальных применений.
FFKM
Перфторэластомер (FFKM) — этот уникальный материал, выдерживающий самые суровые из известных условий эксплуатации, теперь может поставляться нами в виде формованных O-колец в соответствии со спецификацией заказчика.
FFKM обладает непревзойдённой стойкостью к концентрированным кислотам, щелочам, пару, органическим спиртам, кетонам и эфирам. Он имеет привлекательный широкий диапазон рабочих температур от -25 ℃ до 300 ℃.
FFKM также невосприимчив к резким изменениям условий эксплуатации и служит намного дольше, чем обычные эластомеры, включая FPM
HSN(HNBR)
Удаление двойных связей из полимерной цепи NBR, частичное или полное, путём гидрирования даёт гидрированный нитрильный каучук.
Эти полимеры обладают значительно улучшенной термостойкостью по сравнению с NBR (термостойкость зависит от степени гидрирования).
HNBR обладает выдающейся стойкостью к теплу, озону, атмосферным воздействиям, минеральным маслам, сырым нефтям с аминами, топливам, смазкам, алифатическим углеводородам и промышленным химикатам. HNBR имеет очень хорошие механические свойства и превосходную износостойкость. Обычные рабочие температуры этих полимеров составляют от -30 °C до 150 °C.
SBR
Это сополимер бутадиена и стирола. Этот полимер общего назначения обладает хорошей стойкостью к разбавленным органическим и неорганическим кислотам, воде, спиртам и тормозным жидкостям.
Обычные рабочие температуры этого полимера составляют от -40 °C до 110 °C.
POM
Этот термопластичный материал также называют полиацеталем. Благодаря хорошей жёсткости, твёрдости и прочности этот материал способен выдерживать очень высокие нагрузки. В некоторых применениях он может заменять металлические детали, такие как латунь и алюминий. Он также демонстрирует лучшую размерную стабильность, чем другие термопласты, во влажных условиях благодаря очень низкому водопоглощению.
Обычные рабочие температуры этого материала составляют от -40 °C до 140 °C.
НЕЙЛОН(PA)
Это семейство термопластов широко используется для предотвращения выдавливания и в других уплотнительных применениях. Нейлон стоек к различным гидравлическим жидкостям на нефтяной основе и на основе фосфатных эфиров.
Обычные рабочие температуры составляют от -50 °C до 120 °C.
Полуфабрикаты:
Стержни PEEK, листы PEEK, трубки PEEK;
Стержни PU, листы PU, трубки PU, плиты PU;
Стержни MC Nylon, трубки MC Nylon, листы MC Nylon;
Стержни POM, листы POM, трубки POM…
Стержни PTFE, трубки PTFE, листы PTFE