Technischer Artikel: Montage von ummantelten O-Ringen

Montageanleitung für ummantelte O-Ringe:

1. Die Teile, die mit O-Ringen bestückt oder beschichtet werden sollen, müssen glatt, gratfrei, ohne Kerben und scharfe Kanten sein, mit einem Bohrungsprofil von 20 mil und einem Axialprofil von 10 mil.
2. Mit einem sauberen leichten Öl oder Fett bestrichene O-Ringe schmieren die Oberfläche und ihren Kontakt mit den betreffenden Teilen.
3. Beschichtete O-Ringe lassen sich schwerer auf der Welle montieren; sie können einige Minuten in heißes Wasser getaucht werden, um sich auszudehnen, wodurch die Montage des erweichten und ausgedehnten O-Rings erleichtert wird. Montieren Sie diesen O-Ring im heißen Zustand; er kühlt auf seine ursprüngliche Größe ab.
4. Biegen Sie beschichtete O-Ringe nicht zu stark, da dies die Verwendung durch Knicke im Teflon beeinträchtigen würde.

Die Anforderungen an die Kompression von ummantelten O-Ringen sind wie folgt:

Statischer Dichtungszustand: 15 % – 20 %
Dynamischer Dichtungszustand: 10 % – 12 %

Pneumatischer Zustand: 7 % – 8 %

Ummantelte O-Ringe vereinen die chemische Beständigkeit von PTFE mit der Elastizität von Gummi; sie bestehen aus einer kunststoffummantelten äußeren Schicht aus Gummi und sind gegenüber nahezu allen chemisch beständigen Medien einsetzbar (ausgenommen lösliche Alkalimetalle, Hochtemperatur-Fluor und Chlortrifluorid (ClF3))
Hauptsächlich verwendet in Pumpen und Ventilen, Wärmetauschern, Kesseln, Filtern, Reaktionsgefäßen, Druckbehältern, Rohrflanschen, Gleitringdichtungen, Gasverdichtern und Extraktionsanlagen.

Es gibt drei äußere Kunststoffe:

1. FEP, Temperatur -20 ℃ ~ 200 ℃, Universaltyp;
2,PFA (Polyfluoralkoxy), Temperatur -20 ℃ ~ 260 ℃, Hochtemperaturtyp;
3. doppeltes Polytetrafluorethylen, hohe und niedrige Temperatur, -50 ℃ ~ 260 ℃, spezielle Korrosionsbeständigkeit;

Es gibt zwei Haupttypen von Innengummi:

1. Silikongummi (SIL)

2. Fluorgummi (FKM)

Andere wie NBR, EPDM müssen kundenspezifisch angefertigt werden.