{"id":218,"date":"2021-06-09T11:09:36","date_gmt":"2021-06-09T03:09:36","guid":{"rendered":"https:\/\/boss.xgtu.cn\/fep-manufacturing-process\/"},"modified":"2023-07-18T14:18:30","modified_gmt":"2023-07-18T06:18:30","slug":"fep-produksjeproses","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bosssealing.com\/fy\/fep-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"FEP-produksjeproses"},"content":{"rendered":"
\n

FEP-produksjeproses<\/h1>\n

FEP-produksjeproses<\/p>\n

FEP hat better ferwurkingsprestaasjes. Hjir\u00fbnder is wat der taret wurde moat foar de ekstr\u00fazje fan FEP-buis:<\/p>\n

1) Fieding: Foar FEP-ekstr\u00fazje, 3 oeren foarbakke by 120\u2103.<\/p>\n

2) Foarferwaarming fan de liedende kearn: Om in gelikense temperatuer binnen en b\u00fbten de ekstrudearre FEP-isolaasjelaach te garandearjen, moat de liedende kearn foarferwaarme wurde oant 300-350\u2103.<\/p>\n

3) Temperatuerferdieling fan de ekstruder: Yn 't algemien stiicht de temperatuerferdieling fan de ekstruder fan 280\u00b0C (fiedingspoarte) oant 380\u00b0C (kop) line\u00ear;<\/p>\n

4) De \u00fatl\u00fbkferh\u00e2lding fan 'e matrijsbus: moat keazen wurde yn it berik fan 50-200.<\/p>\n

5) Skroefsnelheid: Nei it oanpassen fan de skroefsnelheid yn gearwurking mei de temperatuer, moat dy net faak feroare wurde yn it FEP-hars-ekstr\u00fazjeproses, en by need licht oanpast wurde.<\/p>\n

6) Isolaasje fan 'e m\u00fble fan 'e foarmmatrijs: It isolaasjegebiet moat it hiele \u00fatl\u00fbkgebiet beslaan, en de isolaasjetemperatuer moat 350-380\u00b0C w\u00eaze om te foarkommen dat der stress \u00fbntstiet troch it hommelse \u00f4fkuoljen fan it oerflak fan 'e FEP-kegel foar't dy foarme is, wat liede sil ta isolaasjekraken.<\/p>\n

De produktfoarmen foar de ferwurking en foarming fan FEP-hars binne:<\/p>\n

1. Pellets, br\u00fbkt foar ekstr\u00fazje- en spuitjitten;<\/p>\n

2. Dispersjefloeistof, br\u00fbkt foar dompeljen en coaten;<\/p>\n

3. Poedermateriaal, br\u00fbkt foar elektrostatysk spuiten.<\/p>\n

Hjir\u00fbnder begripe wy benammen ferskate foarmingsferwurkingsmetoaden fan FEP.<\/p>\n

1. Smelt-ekstr\u00fazje foarming<\/p>\n

2. Kompresje foarming: ferwaarmje, drukje en plastisearje; kuolje, drukje om foarm te jaan<\/p>\n

3. Blaasfoarming<\/p>\n

4. Faku\u00fcmfoarming<\/p>\n

5. Spuitjitten<\/p>\n

6. Coatingferwurking<\/p>\n

7. Elektrostatysk spuiten<\/p>\n

BOSS Sealing Solutions is in profesjoneel sealingbedriuw dat FEP-buizen, PFA-buizen en FEP-ynkapsulearre o-ringen fan ferskate gruttes makket, goede kwaliteit, b\u00easte priis.<\/p>\n

as jo fragen hawwe oer FEP-buizen en FEP-o-ringen, stjoer dan in e-mail nei sales@bosssealing.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

FEP manufacturing process FEP manufacturing process FEP has better processing performance. The following is what needs to be prepared before extrusion of FEP pipe: 1) Feeding: Before FEP extrusion, pre-bake at 120\u2103 for about 3h. 2) Conductive core preheating: In order to ensure the uniform temperature inside and outside the extruded FEP insulation layer, the […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_monsterinsights_skip_tracking":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-218","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t