Herstellungsprozess für PTFE-Dichtungen
Herstellungsprozess für PTFE-Dichtungen
1. Vorbereitung der Rohstoffe; Zutaten: reine F4-Produkte, feines F4-Rohharz, zerkleinert und gesiebt
2. Formvorbereitung: die Form reinigen
3. Wiegen nach der Formel G=PV (wobei G die Füllmenge und P die Dichte des Vorprodukts (2,18 g/cm3) ist)
4. Befüllen: F4-Harz gleichmäßig auf der gesamten Pressfläche verteilen.
5. Vorformen (Pressen): Den Manometerdruck der Presse nach der Formel berechnen und den Manometerdruck der Presse einstellen. Pressen
6. Entformen und Nachbearbeitung: Das Halbfertigprodukt aus der Form nehmen und seine Oberfläche bearbeiten, damit die Oberfläche glatt und die Kanten sauber sind. Bereit zum Formen.
7. Sintern: Das Halbfertigprodukt langsam in den Sinterofen geben, in angemessener Menge einbringen und etwa eine Stunde lang auf etwa 390 Grad erhitzen, dann eine Stunde lang warmhalten. Nach etwa vier Stunden beginnt es abzukühlen. Nach etwa vier Stunden erreicht es die Raumtemperatur und geht in das Fertigprodukt über. Nach dem Herausnehmen aus dem Ofen ist die endgültige Form festgelegt.
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