تحدث معنا, ، مدعوم بواسطة LiveChat

ما هو النابض القرصي وأنواع النوابض القرصية

شارك هذا المقال

ما هو النابض القرصي وأنواع النوابض القرصية

النابض القرصي، المعروف أيضًا باسم حلقة نابض بلفيل، اخترعه الفرنسي بلفيل. وهو مخروطي الشكل ويمكن استخدامه في سلسلة واحدة أو متعددة أو على التوازي، مع ارتكاز على الحواف الخارجية العلوية والسفلية. يتم ضغط الحمل الساكن أو الديناميكي المؤثر محوريًا وتشكيله حتى يتسطح لتخزين الطاقة كحمل حي. التحويل التلقائي إلى حمل الضغط الإضافي المطلوب للإحكام، إذا لزم الأمر، لتقليل متطلبات الشد المستمر للحشوات والحشوات المالئة.

المبدأ

النابض القرصي هو نابض خاص مخروطي في الاتجاه المحوري ويحمل الحمل. بعد تشكيل الحمل، يخزن كمية معينة من الطاقة الكامنة. عندما يكون المسمار اللولبي مرتخيًا، يحرر النابض القرصي جزءًا من الطاقة الكامنة للحفاظ على الضغط بين وصلات الحافة. المطالبة. يتم تقليل توزيع الإجهاد للنابض القرصي بشكل متساوٍ من الداخل إلى الخارج، مما يمكن أن يحقق تأثير شوط منخفض وقوة تعويض عالية.

الخصائص

1. صلابة عالية، قدرة قوية على امتصاص الصدمات، يمكنها تحمل أحمال كبيرة بتشوه صغير، مناسبة للحالات التي تتطلب مساحة محورية صغيرة.
2. بخصائص صلابة متغيرة، يتمتع هذا النابض بمجموعة واسعة من الخصائص غير الخطية.
3. مع نفس مجموعة النوابض القرصية، يمكن تغيير خصائص النابض على نطاق واسع. يمكن اعتماد مزيج من التجميع والتراكب، أو يمكن استخدام مزيج من سماكات مختلفة وأعداد مختلفة من الصفائح وما شابه ذلك.
4. عند التراكب، كلما زاد عدد النوابض، زاد الحمل بالنسبة لنفس التشوه.

الخاصية

◆ شوط قصير وحمل ثقيل
◆ مساحة صغيرة مطلوبة
◆ سهولة الاستخدام في التجميع
◆ سهولة الإصلاح والتغيير
◆ اقتصاد وأمان عاليان
◆ عمر خدمة طويل

مواد تصنيع النابض القرصي

تُصنع النوابض القرصية في الغالب من شريط مدرفل على البارد أو الساخن، أو صفيحة أو مسبوكة مطروقة (نسبة الطرق لا تقل عن 3). المواد المستخدمة عادةً في فولاذ النوابض مثل 60S2MA و50CVA. للسماكة الأكبر من 1.1، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ عالي الكربون.
بالنسبة لمتطلبات الأداء لمادة النابض القرصي [1]، يجب أن تتمتع بحد قوة عالٍ وحد خضوع وحد مرونة وحد إجهاد بعد المعالجة الحرارية، ويُشترط أن تتمتع بمتانة صدمية عالية ومتانة وأعلى نسبة خضوع ممكنة. لتلبية الأداء المذكور أعلاه، يستخدم معظم المصنعين المحليين والدوليين شريط فولاذي عالي الجودة مدرفل على البارد أو الساخن أو صفيحة فولاذية. عندما تكون سماكة النابض القرصي أكثر من 6 مم، تُستخدم المسبوكة المطروقة. درجة الفولاذ هي بشكل أساسي فولاذ نابض منخفض السبائك متوسط الكربون (فولاذ نابض منجنيزي أو كروم فاناديوم) وفولاذ نابض كربوني عالي الجودة.
نظرًا لأن الصين لديها محتوى منجنيز عالٍ وكروم وفاناديوم أقل، فإن النابض القرصي في الصين يستخدم بشكل أساسي 60Si2MnA. بالمقارنة مع 50Cr2، فإن قابلية التصليد واستقرار التطبيع والمتانة الصدمية لـ 50CrVA أفضل من 60Si2MnA، لكن 50CrVA أكثر تكلفة. للحالات ذات متطلبات الإجهاد العالية.

الأنواع الرئيسية للنابض القرصي

(1) النابض القرصي العادي [2]، نابض قرصي بمقطع شبه منحرف، مقطع شبه منحرف مخروطي. النوابض القرصية: بسيطة في الشكل والبنية، وتُستخدم على نطاق واسع. يمكن استخدامها في مجموعات نوابض قرصية مفردة أو متتالية أو متراكبة أو مركبة، ويمكنها تحمل أحمال ساكنة أو متغيرة. يمكن استخدامها كمصد صدمات ومخمد قوي في الآلات الثقيلة والطائرات والمدفعية والأسلحة الأخرى.
(2) نابض الحجاب الحاجز: يُستخدم بشكل أساسي في قابض السيارة، ويعمل بواسطة إصبع الفصل والنابض القرصي.
(3) حلقة نابض مموجة: تُستخدم على نطاق واسع في الأختام الميكانيكية، ويمكن تطويرها بشكل أكبر إلى نابض موجي حلزوني.
(4) نوابض قرصية مشقوقة: تُستخدم عادةً في القوابض، مثل المخارط والسيارات والجرارات.
(5) نابض قرصي على شكل قرص: المقطع العرضي على شكل قرص، يتشوه بعد التحميل ويصبح على شكل مخروط ناقص. البنية بسيطة، والصلابة كبيرة، ويُستخدم للحالات ذات المتطلبات الخاصة.
(6) نابض قرصي حلزوني: بخصائص مزدوجة من النابض القرصي والنابض الحلزوني، يمكن الحصول على متطلبات صلابة مختلفة.
(7) نابض أسطواني موجي (نابض موجي): باستخدام حلقة نابض مموجة متراكبة على شكل أسطواني، يمكن الحصول على تشوه كبير.

النابض القرصي المركب

قدرة التحمل والتشوه لنابض قرصي واحد محدودة، ويُستخدم في الغالب في مجموعات. مع تركيبات مختلفة، يمكن الحصول على مجموعة متنوعة من الميزات لتلبية متطلبات الأداء المختلفة.
عند استخدام النابض القرصي [3]، لمنع الانزلاق الجانبي للقرص النابضي عند تحميله، يجب أن يكون للنابض القرصي محور توجيه أو جلبة توجيه. نظرًا لأن القرص النابضي يتشوه، سيتغير القطر الداخلي والخارجي. تُصنع النوابض بطرق مختلفة بأقطار داخلية وخارجية مختلفة. في الظروف العادية، يجب أن تكون هناك فجوة معينة بين القرص والدليل. يجب أيضًا أن يكون هناك تشحيم بين القرص والدليل، ويجب أن تكون صلابة سطح الدليل أكبر من القرص.
طريقة وخصائص تجميع النابض القرصي
1 نابض تراكب متتالي.
2 أزواج من النوابض المركبة.
3 نوابض مركبة مركبة.
تتيح مجموعة الفراشات [4] تغيير خصائص النابض على نطاق واسع. في التجميع والتركيب والتراكب، تُعتمد طريقة التراكب، ويكون للسطح المتراكب تخميد احتكاكي، ويكون امتصاص الصدمات واستهلاك الطاقة أكثر وضوحًا. بالنسبة لنفس التشوه، كلما زاد عدد الفراشات، زاد الحمل.

التطبيق

على نطاق واسع، تحل النوابض القرصية محل النوابض الحلزونية الأسطوانية. تُستخدم عادةً في الآلات الثقيلة (مثل المكابس) والمدافع والطائرات والأسلحة الأخرى، كمصد صدمات ومخمد قوي، كنابض ضغط لقوابض السيارات والجرارات وصمامات الأمان، وكمكون لتخزين الطاقة للمعدات المتنقلة.
العيوب: يصعب ضمان انحراف الحمل.
يمكن تصنيف النوابض القرصية إلى ثلاث فئات وفقًا لشكل المقطع العرضي: النابض القرصي العادي (ذو مقطع عرضي مستطيل)، والنابض القرصي ذو الأخدود الشعاعي، والنابض القرصي شبه المنحرف. تُقسم النوابض القرصية العادية إلى نوعين: سطح داعم وسطح غير داعم؛ يُشكّل النابض القرصي ذو الأخدود الشعاعي على أساس النابض القرصي العادي، وتُفتح عدة أخاديد موزعة بالتساوي في الاتجاه الشعاعي، ويمكن فتح الأخدود في اتجاه الثقب الداخلي نحو الدائرة الخارجية، ويمكن أيضًا فتحه من الدائرة الخارجية إلى الثقب الداخلي؛ يمكن تقسيم النابض القرصي ذو المقطع شبه المنحرف إلى نوعين: نوع سماكة الحافة الداخلية أكبر من سماكة الحافة الخارجية ونوع سماكة الحافة الداخلية أصغر من سماكة الدائرة الخارجية.
نظرًا لأن مقدار التشوه وقيمة الحمل للنابض القرصي أحادي الصفيحة غالبًا ما يفشلان في تلبية متطلبات الاستخدام، يمكن استخدامه في مجموعات لتشكيل تجميعة نابض قرصي (عمود). التركيبات النموذجية هي: نوابض قرصية مركبة متراكبة، ونوابض قرصية مركبة، ونوابض قرصية مركبة أخرى.

بالمقارنة مع النوابض الحلزونية الأسطوانية، تتميز النوابض القرصية بالخصائص التالية:

أولاً، منحنى خاصية تشوه الحمل غير خطي.
ثانيًا، النابض القرصي على شكل صفيحة رقيقة، مما يسهل تشكيل تجميعة، ويمكن تجميعه واستبداله بطريقة البناء، مما يجلب الراحة للصيانة.
ثالثًا، النابض القرصي ذو الأخدود الشعاعي له خصائص صلابة صفرية. يمكن استخدام هذه الميزة في التطبيقات التي تتطلب نطاقًا من التشوهات للحفاظ على قوة نابض ثابتة تقريبًا.
رابعًا، أداء امتصاص النابض القرصي ليس أقل من النابض الحلزوني الأسطواني، عند استخدام التجميع المتراكب، بسبب الاحتكاك بين النوابض القرصية، يكون هناك تخميد أكبر، مما يبدد طاقة الصدمة.

يمكننا إنتاج النوابض المذكورة أعلاه والنوابض المخصصة. يرجى الاستشارة إذا كانت لديك أي احتياجات.

اقرأ المزيد